Графит
Вы здесь: Дом » Графит

Графит

Графит – это кристаллическая форма углерода.Это аллотроп элемента углерода, и периферия каждого атома углерода соединена с тремя другими атомами углерода (множественными шестиугольниками, расположенными в виде сот), образуя ковалентную молекулу.Графит является электрическим проводником, поскольку каждый атом углерода испускает электрон, и эти электроны могут свободно двигаться.Графит — один из самых мягких минералов, и его применение включает изготовление грифелей для карандашей и смазочных материалов.Углерод — неметаллический элемент, расположенный в группе IVA второго периода таблицы Менделеева.Шестиугольная кристаллическая система, цвет от чернильных чернил до темно-серого.Плотность 2,25 г/см3, твердость 1,5, температура плавления 3652°С, температура кипения 4827°С.Мягкий, кремовый и проводящий.Химические свойства неактивны, устойчивы к коррозии и трудно вступают в реакцию с кислотами и щелочами.Повышенное тепло в воздухе или кислороде может вызвать ожог и образование углекислого газа.Сильные окислители окисляют его до органических кислот.Применяется в качестве антифрикционного и смазочного материала при изготовлении тиглей, электродов, сухих батарей, грифелей карандашей.Графит высокой чистоты может быть использован в качестве замедлителя нейтронов в ядерных реакторах.Его часто называют древесным углем или черным свинцом, потому что раньше его ошибочно принимали за свинец.
Углерод – очень распространенный элемент, который существует в различных формах в атмосфере и земной коре.Простой углерод был известен и использовался очень давно, а ряд соединений углерода — органического вещества — является основой жизни.Углерод входит в состав чугуна, кованого железа и стали.Углерод способен к химическому самообъединению с образованием множества соединений, которые являются биологически и коммерчески важными молекулами.Большинство молекул живых организмов содержат углерод.

Углерод существует в различных формах, включая кристаллический простой углерод, такой как алмаз и графит;аморфный углерод, такой как уголь;сложные органические соединения, такие как животные и растения;карбонаты, такие как мрамор.Физические и химические свойства элементарного углерода зависят от его кристаллической структуры.Алмаз высокой твердости и мягкий и скользкий графит имеют разную кристаллическую структуру, и каждый имеет свой внешний вид, плотность, температуру плавления и т. д.
  • Появление
    新增页签
    Графит мягкий, темно-серый;он имеет ощущение жирности и может загрязнить бумагу.Твердость составляет 1-2, а по мере увеличения примесей в вертикальном направлении ее твердость может увеличиваться до 3-5.Удельный вес составляет 1,9 ~ 2,3.Удельная поверхность сосредоточена в диапазоне 1-20м2/г, а температура плавления выше 3000°С при условии отсекания кислорода.Это один из самых термостойких минералов.Он проводит электричество и тепло.

    В природе не существует чистого графита, который часто содержит SiO2, Al2O3, FeO, CaO, P2O5, CuO и другие примеси.Эти примеси часто появляются в виде минералов, таких как кварц, пирит и карбонат.Кроме того, имеются газовые части, такие как вода, асфальт, CO2, H2, CH4, N2 и др. Поэтому при анализе графита, помимо определения содержания фиксированного углерода, необходимо также определить содержание летучих веществ и золы. определяется одновременно.

    Расстояние между слоями в кристалле графита составляет 340 пм, и это расстояние относительно велико, что сочетается с силой Ван-дер-Ваальса, то есть слои представляют собой молекулярные кристаллы.Однако из-за прочной связи между атомами углерода в одном плоском слое его чрезвычайно трудно разрушить, поэтому температура плавления графита также высока, а его химические свойства также стабильны.
    Ввиду особого метода соединения его нельзя рассматривать как атомный или молекулярный кристалл.По современному выражению графит считается смешанным кристаллом.
    1.Железо черного цвета, низкой твердости, группа очень полного расщепления, скользкая и испачканная руками.
    2. Графит образуется при высокой температуре.
    3. Графит чаще всего встречается в мраморе, сланце или гнейсе и представляет собой метаморфическое углеродистое вещество органического происхождения.Угольные пласты могут частично образовывать графит в результате термического метаморфизма.Небольшие количества графита являются первичными минералами магматических пород.Графит также часто встречается в метеоритах.Обычно он имеет форму агломератов, а поликристаллический агрегат, образующий кубическую форму с определенным соотношением ориентации, называется кубическим графитом.
  • Характеристики графита
    新增页签
    1. Высокая термостойкость.Температура плавления графита 3850±50°С, температура кипения 4250°С.Даже если его сжечь сверхвысокой температурой, потеря веса очень мала, а коэффициент теплового расширения также очень мал.Прочность графита возрастает с повышением температуры, а при 2000°С прочность графита увеличивается вдвое.
    2. Электро- и теплопроводность.Проводимость графита в сто раз выше, чем у обычных неметаллических минералов.Теплопроводность превышает теплопроводность металлических материалов, таких как сталь, железо и свинец.Теплопроводность снижается с повышением температуры, и даже при очень высоких температурах графит действует как теплоизолятор.Графит может проводить электричество, поскольку каждый атом углерода в графите образует только 3 ковалентные связи с другими атомами углерода, и каждый атом углерода все еще сохраняет 1 свободный электрон для переноса зарядов.
    3. Смазывающая способность.Смазочные свойства графита зависят от размера графитовых хлопьев: чем крупнее хлопья, тем меньше коэффициент трения и тем лучше смазывающие свойства.
    4. Химическая стабильность.Графит обладает хорошей химической стабильностью при комнатной температуре и устойчив к кислотам, щелочам и органическим растворителям.
    5. Пластичность.Графит обладает хорошей прочностью, его можно прокатывать или перерабатывать в очень тонкие листы и детали высокой точности.
    6. Устойчивость к термическому удару.Когда графит используется при комнатной температуре, он может выдерживать резкие изменения температуры без повреждений.При резком изменении температуры объем графита сильно не меняется и трещин не возникает.
  • Классификация графита
    Синтетический графит

    Синтетический графит. В широком смысле все графитовые материалы, полученные путем органической карбонизации и высокотемпературной обработки графитизации, можно назвать искусственным графитом, например углеродным волокном, пиролитическим углеродом, вспененным графитом и т. д. В узком смысле искусственный графит обычно относится к блочный твердый материал, получаемый с использованием в качестве связующих углеродистого сырья с низким содержанием примесей, каменноугольного пека и др. в качестве связующих методами дозирования, замешивания, формования, карбонизации и графитизации.Такие как графитовые электроды, изостатический графит и т. д.

    Графит широко используется в промышленности и применяется практически во всех отраслях промышленности.В промышленности чаще всего используется искусственный графит, то есть специальный графит.По способу образования его можно разделить на:

    Экструдированный графит в основном является электродным материалом.
    Формованный графит обладает превосходными характеристиками, такими как хорошая электропроводность, высокая термостойкость, коррозионная стойкость, высокая чистота, самосмазывание, стойкость к термическому удару, изотропность и простота точной обработки.
    Изостатический графит Графитовый материал, полученный методом изостатического прессования, также называется «изотропным» графитом.Изостатическое прессование заключается в помещении прессуемого материала в контейнер высокого давления после герметизации и использовании несжимаемых свойств жидкой среды и свойств равномерной передачи давления для равномерного давления на материал со всех сторон.Согласно принципу механики жидкости, давление постоянно и равномерно передается во всех направлениях, поэтому давление на порошок в контейнере высокого давления является равномерным и постоянным во всех направлениях.Способ использования этого метода для прессования порошка в неспеченное изделие называется изостатическим прессованием.Изостатический графитовый материал имеет плотную и однородную структуру, высокую твердость и высокую прочность.

    По размеру частиц графит также можно разделить на: мелкозернистый графит, среднекрупный графит (общий размер частиц около 0,8 мм) и электродный графит (2-4 мм).

  • Классификация графита
    Природный графит

    Чешуйчатый графит. Кристаллы графита имеют форму чешуек;он метаморфизируется под сильным давлением и может быть разделен на крупные и мелкие чешуйки.Этот тип графитовой руды характеризуется низким содержанием, обычно от 2-3% или 10-25%.Это одна из руд с лучшей плавучестью в природе, а высокосортный графитовый концентрат можно получить путем многократного измельчения и многократного отбора.Плавучесть, смазывающая способность и пластичность этого типа графита превосходят другие типы графита;поэтому он имеет наибольшую промышленную ценность.


    Афаникристаллический графит также называют микрокристаллическим графитом или землистым графитом.Диаметр кристаллов этого графита обычно составляет менее 1 микрона, а удельная поверхность сосредоточена в диапазоне 1-5 м2/г.Это агрегат микрокристаллического графита, кристаллы которого можно увидеть только под электронным микроскопом.Этот тип графита характеризуется землистой поверхностью, лишенной блеска и немного менее смазывающей, чем чешуйчатый графит.Высокий класс.Обычно 60-85%.У некоторых этот показатель достигает 90%.Обычно его используют в литейном производстве.С усовершенствованием технологии очистки графита.Земляной графит находит все более широкое применение.

Очистка графита
1. Химическая очистка заключается в использовании свойств графита противостоять кислоте, щелочам и коррозии, обработке графитового концентрата кислотой и щелочью для растворения примесей, а затем их промывании для улучшения качества концентрата.Химическая очистка позволяет получить высокоуглеродистый графит с содержанием углерода 99%.Существует множество методов химической очистки, и наиболее широко используемым методом в Китае является метод высокотемпературного плавления гидроксида натрия.
Основной принцип заключается в том, чтобы примеси в графите (в основном силикатные минералы) вступали в реакцию с каустической содой, то есть NaOH, в условиях высоких температур выше 500°C с образованием водорастворимых реагентов, которые можно удалить путем выщелачивания реагентов водой. .Примеси, другая часть примесей, например оксиды железа, после плавления щелочей нейтрализуются HCl с образованием хлорида железа с растворимой подводной водой, которую можно удалить промыванием водой.
В описанном выше процессе концентрация NaOH составляет около 50%, и его смешивают с графитом в соотношении 1:0,8, то есть на получение 1 тонны высокоуглеродистого графита расходуется около 0,4 тонны NaOH.Количество добавленной HCl составляет около 30% от количества графита.Уголь, используемый в качестве топлива, составляет около 0,6-0,7т.К оборудованию, используемому при щелочном методе плавления, в основном относятся якорные мешалки, плавильные печи, пропеллерные мешалки, V-образные промывные емкости и др. Степень извлечения составляет 85-90%.Хотя этот процесс более совершенен, он также имеет недостатки, заключающиеся в большом расходе воды, высоких потерях графита, низкой производительности, большом расходе щелочи и загрязнении окружающей среды сбрасываемыми отработанными жидкостями.
Чтобы устранить или улучшить вышеупомянутые недостатки, Центр испытаний горных пород и минералов Департамента геологии и минеральных ресурсов провинции Хэнань разработал новый процесс очистки высокоуглеродистого графита, заменив V-образный промывочный бак на центробежную промывку. и переработка отработанной жидкости после обработки.Внедрение этой новой технологии может снизить стоимость материалов примерно на 50%, сэкономить воду примерно на 50%, увеличить урожайность примерно на 10% и снизить загрязнение окружающей среды отработанными жидкостями.Содержание фиксированного углерода в графите превышает 99%, а степень восстановления достигает 92,8%.

2.Физическая очистка – это высокотемпературная очистка.Используя жаростойкость графита, поместите его в электропечь и нагрейте до 2500°С без доступа воздуха, чтобы улетучить золу (т.е. примеси), улучшив тем самым качество концентрата.Высокотемпературная очистка позволяет получить графит высокой чистоты с содержанием 99,9%.

Графитовые изделия

Диаметр 50-150 мм Графитовый электрод малых размеров
Мы поставляем графитовые электроды небольших размеров диаметром 50-150 мм, длиной 1800-2000 мм, специально разработанные для печей небольшой плавильной мощности.
Больше
Высокотемпературный индивидуальный графитовый нагреватель
Графитовый нагреватель — это нагревательное устройство, в котором в качестве нагревательного элемента используется графитовый материал.Обычно он используется в условиях высокой температуры, высокой чистоты, высокого вакуума и особого нагрева атмосферы.
Больше

О графене

Графен — новый материал с однослойной листовой структурой, состоящей из атомов углерода.Это плоская пленка, состоящая из атомов углерода с гибридными sp2-орбиталями, образующими гексагональную сотовую решетку, и двумерный материал толщиной всего в один атом углерода.Графен всегда рассматривался как гипотетическая структура и не может стабильно существовать сам по себе.До 2004 года физикам Андре Гейму и Константину Новоселову из Манчестерского университета в Великобритании удавалось экспериментировать с графитом. В ходе эксперимента был выделен графен, и было подтверждено, что он может существовать отдельно.Эти двое также получили Нобелевскую премию по физике 2010 года за «новаторские эксперименты с двумерными графеновыми материалами».

Графен — самый тонкий, но и самый твердый наноматериал в мире.Он почти полностью прозрачен и поглощает лишь 2,3% света.Подвижность электронов* превышает 15000 см²/В·с, что выше, чем у углеродных нанотрубок или кристаллов кремния*, а удельное сопротивление составляет всего около 10-6 Ом·см, что ниже, чем у меди или серебра, которые являются материалом с наименьшим удельным сопротивлением в мир.Ожидается, что из-за его чрезвычайно низкого удельного сопротивления и чрезвычайно быстрой миграции электронов он будет использоваться для разработки нового поколения электронных компонентов или транзисторов, которые будут тоньше и быстрее проводят электричество.Поскольку графен по своей сути является прозрачным и хорошим проводником, он также подходит для изготовления прозрачных сенсорных экранов, световых панелей и даже солнечных батарей.

Еще одной характеристикой графена является способность наблюдать квантовый эффект Холла при комнатной температуре.

Расположение атомов углерода в графене аналогично расположению графита в одноатомном слое, и это однослойный двумерный кристалл, в котором атомы углерода расположены в сотовой кристаллической решетке со смешанными орбиталями sp2.Графен можно представить как сеть атомов углерода и их ковалентных связей атомарного размера.Название графена происходит от английского Graphite (графит) + -ene (еновый конец).Графен считается плоским кристаллом, состоящим из атомов полициклических ароматических углеводородов.

Структура графена очень стабильна, углерод-углеродная связь (углерод-углеродная связь) составляет всего 1,42 Å.Связь между атомами углерода внутри графена очень гибкая.Когда к графену прикладывается внешняя сила, поверхность атомов углерода изгибается и деформируется, поэтому атомам углерода не нужно перестраиваться, чтобы адаптироваться к внешней силе, тем самым сохраняя стабильность структуры.Благодаря стабильной решетчатой ​​структуре графен обладает превосходной теплопроводностью.

Графен является строительным блоком, из которого состоят следующие аллотропы углерода: графит, древесный уголь, углеродные нанотрубки и фуллерены.Идеальный графен двумерен и включает только шестиугольники (шестиугольники с равными углами);если есть пятиугольники и семиугольники, они будут дефектами графена.Двенадцать пятиугольных графенов вместе образуют фуллерены.

Графен, свернутый в цилиндрическую форму, можно использовать в качестве углеродных нанотрубок;кроме того, из графена также делают баллистический транзистор (баллистический транзистор) и он вызвал интерес большого количества учёных.В марте 2006 года исследователи из Технологического института Джорджии объявили, что они успешно изготовили графеновый планарный полевой транзистор, наблюдали эффект квантовой интерференции и на основе этого результата разработали схему на основе графена.

Появление графена вызвало исследовательский бум во всем мире.Это самый тонкий из известных материалов, материал очень прочный и твердый, и при комнатной температуре он может переносить электроны быстрее, чем известные проводники.Структура графена на атомном уровне настолько особенная, что ее можно описать только с помощью квантовой теории поля.

Графен — двумерный кристалл.Обычный графит образуется путем наложения слоев плоских атомов углерода, расположенных в сотовом порядке.Межслоевая сила графита слабая, и его легко отслаивать друг от друга, образуя тонкий слой.графитовые пластинки.Когда лист графита разделяется на один слой, этот слой толщиной всего в один атом углерода и есть графен.Функции:
Во-первых: Графен — самый прочный материал в мире.Согласно расчетам, если из графена сделать пленку толщиной, эквивалентной толщине обычного пищевого пластикового упаковочного пакета (толщина около 100 нанометров), то она сможет выдержать около двух тонн тяжелых предметов.давление без нарушения;
Во-вторых: Графен — самый проводящий материал в мире.

Графен имеет широкий спектр применения.Благодаря сверхтонким и сверхпрочным характеристикам графена, графен может широко использоваться в различных областях, таких как сверхлегкие бронежилеты, сверхтонкие и сверхлегкие авиационные материалы и т. д. Благодаря своей превосходной проводимости он также имеет большой потенциал применения в области микроэлектроники.Графен может стать заменителем кремния, создавая сверхминиатюрные транзисторы, которые будут использоваться в будущих суперкомпьютерах, а более высокая подвижность электронов углерода может позволить будущим компьютерам достигать более высоких скоростей.Кроме того, графеновый материал также является отличным модификатором.В новых областях энергетики, таких как суперконденсаторы и литий-ионные батареи, его можно использовать в качестве добавки к электродному материалу благодаря его высокой проводимости и большой удельной поверхности.

Графиту еще предстоит изучить много возможностей...
Графитовое преимущество

Графит широко используется в промышленности и применяется практически во всех отраслях промышленности.

  • 01

    Электро- и теплопроводность

    Проводимость графита в сто раз выше, чем у обычных неметаллических минералов.
  • 02

    Защита окружающей среды

    Графит является основным материалом литиевых аккумуляторов для электромобилей.
  • 03

    Химическая стабильность​​​​​​​

    Графит обладает хорошей химической стабильностью при комнатной температуре и устойчив к кислотам, щелочам и органическим растворителям.
Применение графита
  • В качестве огнеупорного материала
    Графит и изделия из него обладают свойствами высокой термостойкости и высокой прочности.В основном их используют для изготовления графитовых тиглей в металлургической промышленности.В сталеплавильном производстве графит часто используется в качестве защитного средства для стальных слитков и в качестве футеровки металлургических печей.
  • В качестве проводящего материала
    В электротехнической промышленности из него изготавливают электроды, щетки, угольные стержни, угольные трубки, положительные электроды ртутных приборов с положительным потоком, графитовые прокладки, детали телефонов, покрытия для телевизионных кинескопов.
  • В качестве износостойкого смазочного материала
    Графит часто используется в качестве смазки в машиностроении.Смазочное масло часто невозможно использовать в условиях высокой скорости, высокой температуры и высокого давления, тогда как графитовые износостойкие материалы могут работать на высокой скорости скольжения при температуре 200~2000 °С без смазочного масла.Во многих устройствах, транспортирующих агрессивные среды, широко используются графитовые материалы для изготовления поршневых колец, уплотнительных колец и подшипников, и в них не требуется добавлять смазочное масло во время работы.Графитовое молоко также является хорошей смазкой при многих видах обработки металлов (волочение проволоки, волочение труб).
  • Используется в качестве материалов для литья, литья, формования и высокотемпературной металлургии.
    В производстве порошковой металлургии, например твердого сплава, графитовые материалы обычно используют для изготовления фарфоровых лодочек для формования и спекания.Тигли для выращивания кристаллов монокристаллического кремния, региональные рафинировочные сосуды, кронштейны, индукционные нагреватели и т. д. изготавливаются из графита высокой чистоты.Кроме того, графит также может использоваться в качестве графитовых изоляционных плит и оснований для вакуумной плавки, жаропрочных печных труб, стержней, пластин, решеток и других компонентов.
  • Используется в атомной энергетике и оборонной промышленности.
    Графит обладает хорошим замедлителем нейтронов и используется в атомных реакторах, а в атомных реакторах широко используются уран-графитовые реакторы.В качестве замедляющего материала в атомном энергетическом реакторе, используемом для энергетики, он должен иметь высокую температуру плавления, стабильность и коррозионную стойкость.Графит может полностью удовлетворить вышеуказанным требованиям.Кроме того, в оборонной промышленности графит также используется для изготовления сопел твердотопливных ракет, носовых обтекателей ракет, деталей аэрокосмической техники, теплоизоляционных и противолучевых материалов.
  • Используется в качестве стержня карандаша, пигмента и полирующего средства.
    После специальной обработки графит может быть превращен в различные специальные материалы для использования в соответствующих отраслях промышленности.
  • Графит обладает хорошей химической стабильностью.
    Специально обработанный графит обладает характеристиками коррозионной стойкости, хорошей теплопроводности и низкой проницаемости.Он широко используется в производстве теплообменников, реакционных резервуаров, конденсаторов, башен сжигания, абсорбционных башен, охладителей, нагревателей и фильтров., Насосное оборудование.Широко используемый в нефтехимической, гидрометаллургической, кислотно-щелочной промышленности, производстве синтетического волокна, производстве бумаги и других отраслях промышленности, он позволяет сэкономить много металлических материалов.
  • Графит также может предотвратить образование накипи в котле.
    Испытания соответствующих подразделений показали, что добавление в воду определенного количества графитового порошка (около 4–5 граммов на тонну воды) может предотвратить образование накипи на поверхности котла.Кроме того, графитовое покрытие металлических дымоходов, крыш, мостов и трубопроводов может предотвратить коррозию и ржавчину.
  • Электрод: Почему графит может заменить медь в качестве электрода?
    В 1960-х годах в качестве электродного материала широко использовалась медь, коэффициент использования составлял около 90%, а графит составлял лишь около 10%.В 21 веке все больше пользователей стали выбирать графит в качестве материала электродов.В Европе более 90% вышеуказанного материала электродов составляет графит.Медь, когда-то доминирующий материал для электродов, практически утратила свои преимущества перед графитовыми электродами.Что послужило причиной столь драматической перемены?Конечно, у графитовых электродов есть много преимуществ.
    Более высокая скорость обработки: обычно скорость обработки графита может быть в 2–5 раз выше, чем у меди;а скорость электроэрозионной обработки может быть в 2-3 раза выше, чем у меди.
    Материал менее склонен к деформации: имеет очевидные преимущества при обработке тонкоребристыми электродами;температура размягчения меди около 1000 градусов, и она легко деформируется под воздействием тепла;температура сублимации графита – 3650 градусов;коэффициент теплового расширения составляет всего 1/30 от коэффициента теплового расширения меди.
    Меньший вес: плотность графита составляет всего 1/5 плотности меди, что может эффективно снизить нагрузку на станок (EDM), когда для электроэрозионной обработки используются большие электроды;он больше подходит для применения на больших формах.
    Расход разряда меньше;поскольку искровое масло также содержит атомы С, то при электроэрозионной обработке под действием высокой температуры атомы С искрового масла разлагаются, и на поверхности графитового электрода образуется защитная пленка, компенсирующая потерю графитовый электрод.
    Нет заусенцев;После обработки медного электрода его необходимо обрезать вручную, чтобы удалить заусенцы, в то время как графитовый электрод после обработки не имеет заусенцев, что позволяет значительно сэкономить затраты и упростить реализацию автоматического производства.
    Графит легче шлифовать и полировать;поскольку стойкость графита к резанию составляет всего 1/5 от сопротивления меди, его легче шлифовать и полировать вручную.
    Стоимость материалов ниже, а цена более стабильна;из-за роста цен на медь в последние годы цена изотропного графита сейчас ниже, чем у меди.При том же объеме цена универсальных графитовых изделий Toyo Tanso на 30% ниже, чем цена меди ~ 60%, цена более стабильна, а краткосрочные колебания цен очень малы.
    Именно благодаря этому несравненному преимуществу графит постепенно вытеснил медь в качестве материала для электродов электроэрозионной обработки.
  • Гибкие графитовые изделия
    Гибкий графит, также известный как расширенный графит, обладает особой гибкостью и эластичностью в дополнение к характеристикам природного графита.Это идеальный герметизирующий материал.Широко используется в нефтехимии, атомной энергетике и других отраслях промышленности.Спрос на международном рынке растет с каждым годом.

Производство графита

Подробнее >>

Графит и изделия из него обладают свойствами высокой термостойкости и высокой прочности.В основном их используют для изготовления графитовых тиглей в металлургической промышленности.В сталеплавильном производстве графит часто используется в качестве защитного средства для стальных слитков и в качестве футеровки металлургических печей.

Купить Сейчас
Запрос цены
Являясь дочерней компанией LT Group, LT Graphite имеет четыре производственные базы, расположенные в центре Китая, провинция Хэнань, и производственную базу-филиал в провинции Сычуань.

Быстрые ссылки

Связаться с нами
Авторские права © 2024LT Group, LT Graphite. Все права защищены. Sitemap | Поддерживается leadong.com | политика конфиденциальности