штат: | |
---|---|
Количество: | |
Изостатический графитовый тигель SiC подходит для обычных печей, таких как печи сопротивления, индукционные печи и пламенные печи, и может использоваться для плавки различных цветных металлов, таких как золото, серебро, медь, алюминий, цинк и свинец.Он особенно хорош при выплавке меди и алюминия.Формула нашего тигля специально разработана для плавки меди и алюминия, что значительно продлевает срок службы тигля.
Функции:
Теплопроводность: при использовании материалов с высокой теплопроводностью основная структура плотная, кажущаяся пористость низкая, скорость теплопроводности высокая.
Длительный срок службы, изостатическое давление, графитовый тигель из карбида кремния, по сравнению с обычным глиняным графитовым тиглем, срок службы может быть увеличен в 2-5 раз для того же материала.
Высокая плотность, использование передового процесса изостатического прессования, материал плотный и однородный.
Высокая прочность, выбор высококачественного сырья, прессование под высоким давлением, отличные прочностные показатели при высоких температурах;Форма продукта научная, хорошая несущая способность.
Антикоррозийная, уникальная формула материала может эффективно противостоять физической и химической эрозии расплава.
Менее липкий шлак, а на внутреннюю стенку тигля нелегко повесить шлак, что снижает эффект термостойкости, а явления расширения и растрескивания тигля уменьшаются;вместимость тигля не сильно меняется в зависимости от количества раз плавки.
Высокая термостойкость, выдерживает диапазон 400-1700 ℃.
Меньше загрязнений, научная формула материала, полный учет характеристик расплавленного металла и технологического процесса, тигель может попадать в расплавленное тело без примесей.
Сохраните металлы: формула материала специально обработана, что позволяет эффективно замедлить окисление расплава.
Экономия энергии и защита окружающей среды, тигель обладает быстрой теплопроводностью, что позволяет сэкономить много топлива, тем самым уменьшая загрязнение выхлопными газами;Согласно нашему рабочему процессу, потери могут быть уменьшены.
Хорошая стойкость к окислению, в зависимости от выплавки различных металлов, регулировка соотношения материалов тигля может повысить стойкость к окислению и продлить срок службы.
Технические данные:
Изотропное прессование графитового тигля SIC | |
C | 35 % |
НИЦ | 45 % |
АЛ2О3 | 10 % |
СИО2 | 10 % |
Пористость | ≤23 % |
Прочность на сжатие | ≥10,5 МПа |
Объемная плотность | 2,15 г/см3 |
Выдерживаемая температура | 1700 ℃ |
Обычно используемые модели тиглей (мы также можем изготовить подходящую форму тигля в соответствии с потребностями клиента.
):
Модель | Верхний внешний диаметр (мм) | Нижний внешний диаметр (мм) | Верхний внутренний диаметр (мм) | Высота (мм) |
4000 | 1040 | 550 | 920 | 1320 |
3000 | 1040 | 550 | 920 | 1040 |
Излив2700 | 890 | 400 | 800 | 1150 |
Носик1800 | 790 | 400 | 700 | 900 |
2500 | 900 | 450 | 800 | 1150 |
2000-1 | 890 | 450 | 790 | 1000 |
2000 | 890 | 450 | 790 | 900 |
1500 | 790 | 400 | 700 | 900 |
1400 | 720 | 400 | 630 | 900 |
1300 | 780 | 400 | 690 | 760 |
1200 | 720 | 400 | 630 | 780 |
1000 | 720 | 400 | 630 | 740 |
850 | 650 | 330 | 580 | 850 |
840 | 720 | 400 | 630 | 690 |
830 | 620 | 330 | 540 | 800 |
750 | 610 | 350 | 540 | 780 |
700 | 610 | 350 | 540 | 720 |
703 | 720 | 350 | 630 | 500 |
600 | 530 | 300 | 460 | 780 |
500 | 530 | 300 | 460 | 750 |
Толще 500 | 530 | 300 | 430 | 720 |
450 | 530 | 300 | 460 | 680 |
400 | 470 | 380 | 400 | 800 |
370 | 530 | 300 | 460 | 570 |
350 | 470 | 380 | 400 | 680 |
653 | 650 | 320 | 580 | 650 |
593 | 620 | 320 | 550 | 620 |
530 | 580 | 350 | 510 | 650 |
463 | 580 | 320 | 510 | 600 |
353 | 600 | 320 | 530 | 450 |
313 | 530 | 310 | 470 | 530 |
300 | 460 | 280 | 390 | 580 |
250 | 430 | 260 | 470 | 540 |
200 | 410 | 260 | 350 | 500 |
Толще 120 | 350 | 230 | 250 | 450 |
110 | 330 | 220 | 260 | 390 |
90 | 310 | 210 | 250 | 350 |
60 | 280 | 190 | 240 | 330 |
30 | 220 | 150 | 180 | 270 |
20 | 180 | 120 | 150 | 200 |
Изостатический графитовый тигель SiC подходит для обычных печей, таких как печи сопротивления, индукционные печи и пламенные печи, и может использоваться для плавки различных цветных металлов, таких как золото, серебро, медь, алюминий, цинк и свинец.Он особенно хорош при выплавке меди и алюминия.Формула нашего тигля специально разработана для плавки меди и алюминия, что значительно продлевает срок службы тигля.
Функции:
Теплопроводность: при использовании материалов с высокой теплопроводностью основная структура плотная, кажущаяся пористость низкая, скорость теплопроводности высокая.
Длительный срок службы, изостатическое давление, графитовый тигель из карбида кремния, по сравнению с обычным глиняным графитовым тиглем, срок службы может быть увеличен в 2-5 раз для того же материала.
Высокая плотность, использование передового процесса изостатического прессования, материал плотный и однородный.
Высокая прочность, выбор высококачественного сырья, прессование под высоким давлением, отличные прочностные показатели при высоких температурах;Форма продукта научная, хорошая несущая способность.
Антикоррозийная, уникальная формула материала может эффективно противостоять физической и химической эрозии расплава.
Менее липкий шлак, а на внутреннюю стенку тигля нелегко повесить шлак, что снижает эффект термостойкости, а явления расширения и растрескивания тигля уменьшаются;вместимость тигля не сильно меняется в зависимости от количества раз плавки.
Высокая термостойкость, выдерживает диапазон 400-1700 ℃.
Меньше загрязнений, научная формула материала, полный учет характеристик расплавленного металла и технологического процесса, тигель может попадать в расплавленное тело без примесей.
Сохраните металлы: формула материала специально обработана, что позволяет эффективно замедлить окисление расплава.
Экономия энергии и защита окружающей среды, тигель обладает быстрой теплопроводностью, что позволяет сэкономить много топлива, тем самым уменьшая загрязнение выхлопными газами;Согласно нашему рабочему процессу, потери могут быть уменьшены.
Хорошая стойкость к окислению, в зависимости от выплавки различных металлов, регулировка соотношения материалов тигля может повысить стойкость к окислению и продлить срок службы.
Технические данные:
Изотропное прессование графитового тигля SIC | |
C | 35 % |
НИЦ | 45 % |
АЛ2О3 | 10 % |
СИО2 | 10 % |
Пористость | ≤23 % |
Прочность на сжатие | ≥10,5 МПа |
Объемная плотность | 2,15 г/см3 |
Выдерживаемая температура | 1700 ℃ |
Обычно используемые модели тиглей (мы также можем изготовить подходящую форму тигля в соответствии с потребностями клиента.
):
Модель | Верхний внешний диаметр (мм) | Нижний внешний диаметр (мм) | Верхний внутренний диаметр (мм) | Высота (мм) |
4000 | 1040 | 550 | 920 | 1320 |
3000 | 1040 | 550 | 920 | 1040 |
Излив2700 | 890 | 400 | 800 | 1150 |
Носик1800 | 790 | 400 | 700 | 900 |
2500 | 900 | 450 | 800 | 1150 |
2000-1 | 890 | 450 | 790 | 1000 |
2000 | 890 | 450 | 790 | 900 |
1500 | 790 | 400 | 700 | 900 |
1400 | 720 | 400 | 630 | 900 |
1300 | 780 | 400 | 690 | 760 |
1200 | 720 | 400 | 630 | 780 |
1000 | 720 | 400 | 630 | 740 |
850 | 650 | 330 | 580 | 850 |
840 | 720 | 400 | 630 | 690 |
830 | 620 | 330 | 540 | 800 |
750 | 610 | 350 | 540 | 780 |
700 | 610 | 350 | 540 | 720 |
703 | 720 | 350 | 630 | 500 |
600 | 530 | 300 | 460 | 780 |
500 | 530 | 300 | 460 | 750 |
Толще 500 | 530 | 300 | 430 | 720 |
450 | 530 | 300 | 460 | 680 |
400 | 470 | 380 | 400 | 800 |
370 | 530 | 300 | 460 | 570 |
350 | 470 | 380 | 400 | 680 |
653 | 650 | 320 | 580 | 650 |
593 | 620 | 320 | 550 | 620 |
530 | 580 | 350 | 510 | 650 |
463 | 580 | 320 | 510 | 600 |
353 | 600 | 320 | 530 | 450 |
313 | 530 | 310 | 470 | 530 |
300 | 460 | 280 | 390 | 580 |
250 | 430 | 260 | 470 | 540 |
200 | 410 | 260 | 350 | 500 |
Толще 120 | 350 | 230 | 250 | 450 |
110 | 330 | 220 | 260 | 390 |
90 | 310 | 210 | 250 | 350 |
60 | 280 | 190 | 240 | 330 |
30 | 220 | 150 | 180 | 270 |
20 | 180 | 120 | 150 | 200 |