- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
 |
| Количество: | |
|---|---|
Графитовые электроды изготавливаются в основном из нефтяного и игольчатого кокса, в качестве связующего используется каменноугольный пек, изготавливаются методами прокаливания, дозирования, замешивания, прессования, обжига, графитации и механической обработки.Электрическая энергия нагревает и плавит проводник заряда.Графитовые электроды являются важной частью современной сырьевой промышленности.
Особенности: Хорошая электропроводность, теплопроводность, высокая механическая прочность, антиокислительная способность при высоких температурах и хорошая коррозионная стойкость.
Приложение:
1) Сталеплавильное производство в электродуговой печи
2) Электропечи с минеральным нагревом, такие как производство ферросплавов, чистого кремния, желтого фосфора, штейна, карбида кальция и т. д.
3) Печи сопротивления, такие как печи графитации для производства графитовых электродов, плавильные печи для варки стекла, электропечи для производства карбида кремния и т. д.
Графитовые электроды обычно делятся на графитовые электроды обычной мощности (РП), графитовые электроды высокой мощности (ГП) и графитовые электроды сверхвысокой мощности (СВЭ).
Графитовый электрод РП, принять высококачественный нефтяной кокс, производимый филиалом Petrochina Fushun, и карбобитум, обработка кальцинированием → ингредиентом → смешиванием → прессованием → выпечкой → графитизацией → механической обработкой для получения готового продукта, графитовое соединение использует процесс «однократная пропитка, два раза обжиг». .
Допускается применение обычных электропечей мощностью менее 17А/см, которые в основном применяются при выплавке стали, выплавке кремния, выплавке желтого фосфора и т.п.
Технические данные
Предметы | Единица | Номинальный диаметр (мм) | |||
200-300 | 350-600 | 780-1400 | |||
Электрическое сопротивление | Electrode Сустав/Сосок | мкОм.м | 7,5~8,5 6,5~7,0 | 7,5~8,5 6,5~7,0 | 8,5~10,5 6,5~7,0 |
Предел прочности при изгибе | Electrode Сустав/Сосок | МПа | ≥8,5 ≥15,0 | ≥7,8 ≥15,0 | ≥6,0 ≥15,0 |
Модуль упругости | Electrode Сустав/Сосок | ГПа | ≤9,3 ≤13,0 | ≤9,3 ≤13,0 | ≤12,0 ≤13,0 |
Содержание золы | Electrode Сустав/Сосок | % | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 |
Объемная плотность | Electrode Сустав/Сосок | г/см3 | 1,55~1,60 ≥1,70 | 1,55~1,60 ≥1,70 | 1,59~1,62 ≥1,70 |
КТР | Electrode Сустав/Сосок | 10-6℃ | ≤2,9 ≤2,7 | ≤2,9 ≤2,8 | ≤2,9 ≤2,8 |
Текущая нагрузка:
Номинальный диаметр | Допустимый ток | |
мм | A | А/см2 |
200~300 | 10000~13000 | 15~21 |
350~600 | 13500~32000 | 14~19 |
780~1400 | 57000~108000 | 12~8 |
Графитовые электроды HP использовать нефтяной кокс высшего качества, производимый филиалом CNPC в Фушуне, нефтяной игольчатый кокс, импортированный из Японии, и модифицированный при средней температуре асфальт в качестве сырья, обработка: прокаливание → ингредиенты → смешивание → прессование → обжиг → пропитка под высоким давлением → вторичный обжиг → графитизация → механическая обработка.Соединение/ниппель использует процесс «два раза пропитка и три раза обжиг».
Физические и механические свойства графитового электрода HP выше, чем у графитового электрода RP, например, низкое удельное сопротивление, что обеспечивает большую плотность тока (18 ~ 25 А/см2).Графитовый электрод HP в основном используется в мощных дуговых печах при выплавке стали.
разрешено использование графитовых электродов на ток 18-25А/см, применяемых в основном в мощных электродуговых печах при выплавке стали.
Технические данные
Предметы | Единица | Номинальный диаметр (мм) | ||
200-300 | 350-600 | |||
Электрическое сопротивление | Electrode Сустав/Сосок | мкОм.м | 5,2~6,5 4,8~5,2 | 5,5~6,8 4,8~5,0 |
Предел прочности при изгибе | Electrode Сустав/Сосок | МПа | ≥11,0 ≥16,0 | ≥11,0 ≥16,0 |
Модуль упругости | Electrode Сустав/Сосок | ГПа | ≤11,0 ≤15,0 | ≤11,0 ≤15,0 |
Содержание золы | Electrode Сустав/Сосок | % | ≤0,3 | ≤0,3 |
Объемная плотность | Electrode Сустав/Сосок | г/см3 | 1,64~1,70 1,73~1,79 | 1,63~1,70 1,73~1,79 |
КТР | Electrode Сустав/Сосок | 10-6℃ | ≤2,4 ≤2,2 | ≤2,4 ≤2,2 |
Текущая нагрузка:
Номинальный диаметр | Допустимый ток | |
мм | A | А/см2 |
200~300 | 13000~17400 | 17~24 |
350~600 | 17400~58000 | 15~23 |
UHP графитовые электроды использовать нефтяной игольчатый кокс, импортированный из Японии, в качестве сырья для обработки: дробление → просеивание → ингредиенты → смешивание → прессование → обжиг → пропитка под высоким давлением → вторичный обжиг → графитизация → механическая обработка.В соединении/ниппеле используется процесс «трижды пропитка и четыре раза обжиг».
Удельное сопротивление графитового электрода UHP ниже, что обеспечивает большую плотность тока (25 А/см2), а коэффициент линейного расширения меньше, с превосходной термостойкостью, в основном используется для дуговых сталеплавильных печей сверхвысокой мощности.
Допускаются графитовые электроды с током более 25 А/см.В основном используется в дуговых печах сверхвысокой мощности при выплавке стали.
Технические данные
Предметы | Единица | Номинальный диаметр | ||
200-300 | 350-600 | |||
Электрическое сопротивление | Electrode Сращивание/ниппель | мкОм.м | 4,8~5,5 3,6~4,5 | 4,8~5,6 3,6~4,5 |
Предел прочности при изгибе | Electrode Сращивание/ниппель | МПа | ≥11,0 ≥18,0 | ≥11,0 ≥20,0 |
Модуль упругости | Electrode Сращивание/ниппель | ГПа | ≤13,0 ≤17,0 | ≤13,0 ≤17,0 |
Содержание золы | Electrode Сращивание/ниппель | % | ≤0,3 | ≤0,3 |
Объемная плотность | Electrode Сращивание/ниппель | г/см3 | 1,67~1,72 1,75~1,82 | 1,65~1,72 1,75~1,82 |
КТР | Electrode Сращивание/ниппель | 10-6℃ | ≤1,5 ≤1,4 | ≤1,5 ≤1,4 |
Текущая нагрузка:
Номинальный диаметр | Допустимый ток | |
мм | A | А/см2 |
200~300 | 13000~22000 | 20~30 |
350~600 | 20000~72000 | 19~24 |
Графитовые электроды изготавливаются в основном из нефтяного и игольчатого кокса, в качестве связующего используется каменноугольный пек, изготавливаются методами прокаливания, дозирования, замешивания, прессования, обжига, графитации и механической обработки.Электрическая энергия нагревает и плавит проводник заряда.Графитовые электроды являются важной частью современной сырьевой промышленности.
Особенности: Хорошая электропроводность, теплопроводность, высокая механическая прочность, антиокислительная способность при высоких температурах и хорошая коррозионная стойкость.
Приложение:
1) Сталеплавильное производство в электродуговой печи
2) Электропечи с минеральным нагревом, такие как производство ферросплавов, чистого кремния, желтого фосфора, штейна, карбида кальция и т. д.
3) Печи сопротивления, такие как печи графитации для производства графитовых электродов, плавильные печи для варки стекла, электропечи для производства карбида кремния и т. д.
Графитовые электроды обычно делятся на графитовые электроды обычной мощности (РП), графитовые электроды высокой мощности (ГП) и графитовые электроды сверхвысокой мощности (СВЭ).
Графитовый электрод РП, принять высококачественный нефтяной кокс, производимый филиалом Petrochina Fushun, и карбобитум, обработка кальцинированием → ингредиентом → смешиванием → прессованием → выпечкой → графитизацией → механической обработкой для получения готового продукта, графитовое соединение использует процесс «однократная пропитка, два раза обжиг». .
Допускается применение обычных электропечей мощностью менее 17А/см, которые в основном применяются при выплавке стали, выплавке кремния, выплавке желтого фосфора и т.п.
Технические данные
Предметы | Единица | Номинальный диаметр (мм) | |||
200-300 | 350-600 | 780-1400 | |||
Электрическое сопротивление | Electrode Сустав/Сосок | мкОм.м | 7,5~8,5 6,5~7,0 | 7,5~8,5 6,5~7,0 | 8,5~10,5 6,5~7,0 |
Предел прочности при изгибе | Electrode Сустав/Сосок | МПа | ≥8,5 ≥15,0 | ≥7,8 ≥15,0 | ≥6,0 ≥15,0 |
Модуль упругости | Electrode Сустав/Сосок | ГПа | ≤9,3 ≤13,0 | ≤9,3 ≤13,0 | ≤12,0 ≤13,0 |
Содержание золы | Electrode Сустав/Сосок | % | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 |
Объемная плотность | Electrode Сустав/Сосок | г/см3 | 1,55~1,60 ≥1,70 | 1,55~1,60 ≥1,70 | 1,59~1,62 ≥1,70 |
КТР | Electrode Сустав/Сосок | 10-6℃ | ≤2,9 ≤2,7 | ≤2,9 ≤2,8 | ≤2,9 ≤2,8 |
Текущая нагрузка:
Номинальный диаметр | Допустимый ток | |
мм | A | А/см2 |
200~300 | 10000~13000 | 15~21 |
350~600 | 13500~32000 | 14~19 |
780~1400 | 57000~108000 | 12~8 |
Графитовые электроды HP использовать нефтяной кокс высшего качества, производимый филиалом CNPC в Фушуне, нефтяной игольчатый кокс, импортированный из Японии, и модифицированный при средней температуре асфальт в качестве сырья, обработка: прокаливание → ингредиенты → смешивание → прессование → обжиг → пропитка под высоким давлением → вторичный обжиг → графитизация → механическая обработка.Соединение/ниппель использует процесс «два раза пропитка и три раза обжиг».
Физические и механические свойства графитового электрода HP выше, чем у графитового электрода RP, например, низкое удельное сопротивление, что обеспечивает большую плотность тока (18 ~ 25 А/см2).Графитовый электрод HP в основном используется в мощных дуговых печах при выплавке стали.
разрешено использование графитовых электродов на ток 18-25А/см, применяемых в основном в мощных электродуговых печах при выплавке стали.
Технические данные
Предметы | Единица | Номинальный диаметр (мм) | ||
200-300 | 350-600 | |||
Электрическое сопротивление | Electrode Сустав/Сосок | мкОм.м | 5,2~6,5 4,8~5,2 | 5,5~6,8 4,8~5,0 |
Предел прочности при изгибе | Electrode Сустав/Сосок | МПа | ≥11,0 ≥16,0 | ≥11,0 ≥16,0 |
Модуль упругости | Electrode Сустав/Сосок | ГПа | ≤11,0 ≤15,0 | ≤11,0 ≤15,0 |
Содержание золы | Electrode Сустав/Сосок | % | ≤0,3 | ≤0,3 |
Объемная плотность | Electrode Сустав/Сосок | г/см3 | 1,64~1,70 1,73~1,79 | 1,63~1,70 1,73~1,79 |
КТР | Electrode Сустав/Сосок | 10-6℃ | ≤2,4 ≤2,2 | ≤2,4 ≤2,2 |
Текущая нагрузка:
Номинальный диаметр | Допустимый ток | |
мм | A | А/см2 |
200~300 | 13000~17400 | 17~24 |
350~600 | 17400~58000 | 15~23 |
UHP графитовые электроды использовать нефтяной игольчатый кокс, импортированный из Японии, в качестве сырья для обработки: дробление → просеивание → ингредиенты → смешивание → прессование → обжиг → пропитка под высоким давлением → вторичный обжиг → графитизация → механическая обработка.В соединении/ниппеле используется процесс «трижды пропитка и четыре раза обжиг».
Удельное сопротивление графитового электрода UHP ниже, что обеспечивает большую плотность тока (25 А/см2), а коэффициент линейного расширения меньше, с превосходной термостойкостью, в основном используется для дуговых сталеплавильных печей сверхвысокой мощности.
Допускаются графитовые электроды с током более 25 А/см.В основном используется в дуговых печах сверхвысокой мощности при выплавке стали.
Технические данные
Предметы | Единица | Номинальный диаметр | ||
200-300 | 350-600 | |||
Электрическое сопротивление | Electrode Сращивание/ниппель | мкОм.м | 4,8~5,5 3,6~4,5 | 4,8~5,6 3,6~4,5 |
Предел прочности при изгибе | Electrode Сращивание/ниппель | МПа | ≥11,0 ≥18,0 | ≥11,0 ≥20,0 |
Модуль упругости | Electrode Сращивание/ниппель | ГПа | ≤13,0 ≤17,0 | ≤13,0 ≤17,0 |
Содержание золы | Electrode Сращивание/ниппель | % | ≤0,3 | ≤0,3 |
Объемная плотность | Electrode Сращивание/ниппель | г/см3 | 1,67~1,72 1,75~1,82 | 1,65~1,72 1,75~1,82 |
КТР | Electrode Сращивание/ниппель | 10-6℃ | ≤1,5 ≤1,4 | ≤1,5 ≤1,4 |
Текущая нагрузка:
Номинальный диаметр | Допустимый ток | |
мм | A | А/см2 |
200~300 | 13000~22000 | 20~30 |
350~600 | 20000~72000 | 19~24 |
