- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
 |
| Количество: | |
|---|---|
Графитовые формы для спеченных алмазных инструментов горячего прессования выполняют двойную функцию нагревательных элементов и опоры формы в процессе производства алмазных инструментов.Качество графитовых форм напрямую влияет на точность размеров и внешний вид алмазного инструмента.
Требования к процессу спекания горячим прессованием: температура достигает (1 000±2) ℃, давление формования 16-50 МПа, время сохранения тепла и давления 15-30 мин, окружающая среда находится в безвакуумном состоянии.В этих условиях работы требуется, чтобы графитовая форма формовочного и нагревательного элемента имела электропроводность, высокое удельное сопротивление и достаточную механическую прочность, а также имела хорошую стойкость к окислению и длительный срок службы, чтобы гарантировать точность размеров алмаза. и отличная производительность инструмента.
Формы из искусственного графита при спекании твердого сплава под давлением имеют следующие характеристики: во-первых, если повысить температуру прессования до 1350-1450 градусов, необходимое единичное давление можно снизить до 67-100 кгс/см2 (т.е. 1/10 от давление холодного прессования);Во-вторых, нагнетание давления и нагрев выполняются в одном и том же процессе, и после короткого периода спекания можно получить плотное спеченное изделие.
В графитовых формах для производства алмазного инструмента, производимых Sunny Graphite, в основном используется графитовое сырье со сверхмелкой структурой частиц, высокой чистотой и высокой степенью графитации, а также следующие параметры:
Плотность г/см³ | 1,85-1,9 |
Удельное сопротивление мкОм·м | ≤12 |
Прочность на сжатие МПа | ≥70 |
Пористость % | ≤26 |
Модуль упругости ГПа | 6-18 |
Коэффициент теплового расширения 10-6/°C | 1,47-4,25 |
Зольность % | ≤0,05 |
Температурная устойчивость ºC | ≤4350°С |
Графитовая форма, производимая нашей компанией, отличается небольшой пористостью, компактной структурой, высоким качеством поверхности и сильной стойкостью к окислению.В зависимости от конкретных условий работы средний срок службы может достигать 30-40 раз.
Мы можем изготовить графитовые формы в соответствии с вашими требованиями к чертежам, а также можем помочь вам в разработке форм, соответствующих производственным требованиям, основываясь на нашем более чем 40-летнем опыте.Погрешность форм, обрабатываемых нашей компанией, составляет ±0,02 мм.Пластины для алмазных инструментов доступны в следующих категориях:
элемент | наименование товара | спецификация и модель |
1 | графитовая прокладка | φ100*2 и т. д. |
2 | графитовая лодка/коробка | Снаружи φ306*96*60 внутри 290*80*50 и т. д. |
3 | графитовое зерно | φ3*2,5 и т. д. |
4 | форма для графитовых шариков | φ11,5*6 и т. д. |
5 | графитовый алмазный инструмент | 40*3,6*10 и т. д. |
6 | графитовая форма для пилы | 20*8*6 и т. д. |
7 | графитовая шлифовальная полоса | 40*10*10 и т. д. |
8 | графитовая сверлильная форма | φ56 24*4*10 и т. д. |
9 | графитовая форма для развертки | φ85 φ65 и т. д. |
10 | графитовый лист для резки | персонализированная настройка |
11 | графитовая трубка | персонализированная настройка |
12 | Другая графитовая форма по индивидуальному заказу |
Графитовые формы для спеченных алмазных инструментов горячего прессования выполняют двойную функцию нагревательных элементов и опоры формы в процессе производства алмазных инструментов.Качество графитовых форм напрямую влияет на точность размеров и внешний вид алмазного инструмента.
Требования к процессу спекания горячим прессованием: температура достигает (1 000±2) ℃, давление формования 16-50 МПа, время сохранения тепла и давления 15-30 мин, окружающая среда находится в безвакуумном состоянии.В этих условиях работы требуется, чтобы графитовая форма формовочного и нагревательного элемента имела электропроводность, высокое удельное сопротивление и достаточную механическую прочность, а также имела хорошую стойкость к окислению и длительный срок службы, чтобы гарантировать точность размеров алмаза. и отличная производительность инструмента.
Формы из искусственного графита при спекании твердого сплава под давлением имеют следующие характеристики: во-первых, если повысить температуру прессования до 1350-1450 градусов, необходимое единичное давление можно снизить до 67-100 кгс/см2 (т.е. 1/10 от давление холодного прессования);Во-вторых, нагнетание давления и нагрев выполняются в одном и том же процессе, и после короткого периода спекания можно получить плотное спеченное изделие.
В графитовых формах для производства алмазного инструмента, производимых Sunny Graphite, в основном используется графитовое сырье со сверхмелкой структурой частиц, высокой чистотой и высокой степенью графитации, а также следующие параметры:
Плотность г/см³ | 1,85-1,9 |
Удельное сопротивление мкОм·м | ≤12 |
Прочность на сжатие МПа | ≥70 |
Пористость % | ≤26 |
Модуль упругости ГПа | 6-18 |
Коэффициент теплового расширения 10-6/°C | 1,47-4,25 |
Зольность % | ≤0,05 |
Температурная устойчивость ºC | ≤4350°С |
Графитовая форма, производимая нашей компанией, отличается небольшой пористостью, компактной структурой, высоким качеством поверхности и сильной стойкостью к окислению.В зависимости от конкретных условий работы средний срок службы может достигать 30-40 раз.
Мы можем изготовить графитовые формы в соответствии с вашими требованиями к чертежам, а также можем помочь вам в разработке форм, соответствующих производственным требованиям, основываясь на нашем более чем 40-летнем опыте.Погрешность форм, обрабатываемых нашей компанией, составляет ±0,02 мм.Пластины для алмазных инструментов доступны в следующих категориях:
элемент | наименование товара | спецификация и модель |
1 | графитовая прокладка | φ100*2 и т. д. |
2 | графитовая лодка/коробка | Снаружи φ306*96*60 внутри 290*80*50 и т. д. |
3 | графитовое зерно | φ3*2,5 и т. д. |
4 | форма для графитовых шариков | φ11,5*6 и т. д. |
5 | графитовый алмазный инструмент | 40*3,6*10 и т. д. |
6 | графитовая форма для пилы | 20*8*6 и т. д. |
7 | графитовая шлифовальная полоса | 40*10*10 и т. д. |
8 | графитовая сверлильная форма | φ56 24*4*10 и т. д. |
9 | графитовая форма для развертки | φ85 φ65 и т. д. |
10 | графитовый лист для резки | персонализированная настройка |
11 | графитовая трубка | персонализированная настройка |
12 | Другая графитовая форма по индивидуальному заказу |
